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亚星游戏官网868|全国联网排列3|我国化工石化产业绿色低碳转型发展研究丨中国工

发布时间:2025-05-09

文章来源:亚星官网化学

  是国民经济的支柱性产业之一ღ★◈,为经济社会发展提供油品ღ★◈、原材料ღ★◈、基础及高端化学品ღ★◈。化工石化产业链长ღ★◈、工艺流程复杂ღ★◈、能源和资源消耗总量大ღ★◈、“三废”和碳排放量大ღ★◈,在“双碳”目标下面临着极大的降碳减排压力ღ★◈,需要加快推动绿色低碳转型ღ★◈,实现产业高质量发展ღ★◈、建设石化强国ღ★◈。

  中国工程院戴厚良院士ღ★◈、陈建峰院士ღ★◈、袁晴棠院士研究团队在中国工程院院刊《中国工程科学》2024年第6期发表《我国化工石化产业绿色低碳转型发展研究》一文ღ★◈。文章从国际共识ღ★◈、国内要求ღ★◈、原料变化ღ★◈、市场约束ღ★◈、技术演进ღ★◈、智能转型等角度分析了化工石化产业绿色低碳转型的基本形势ღ★◈,从产业规模ღ★◈、产业结构ღ★◈、资源利用ღ★◈、污染物排放ღ★◈、碳排放ღ★◈、产业科技等方面梳理了我国化工石化产业的发展现状ღ★◈,进一步凝练了当前制约我国化工石化产业绿色低碳转型的突出问题ღ★◈。研究提出了我国化工石化产业绿色低碳转型的重点任务ღ★◈,包括绿色低碳技术创新工程ღ★◈,产业结构绿色转型工程ღ★◈,绿色环保产品创新工程ღ★◈,重点领域碳达峰工程ღ★◈,用能绿色低碳转型工程ღ★◈,绿色低碳清洁生产工程ღ★◈,数字化ღ★◈、智能化转型工程ღ★◈,绿色生产标杆引领工程ღ★◈,旨在实现产业结构高端化ღ★◈、能源消费低碳化ღ★◈、资源利用循环化ღ★◈、生产过程清洁化ღ★◈、产品供给绿色化ღ★◈、生产方式数字化ღ★◈。为此建议ღ★◈,积极稳妥推进“双碳”目标ღ★◈、梯次实现细分领域碳达峰ღ★◈、稳健推动能源绿色转型ღ★◈、以积极的政策推动绿色低碳转型ღ★◈,切实保障我国化工石化产业绿色低碳转型发展ღ★◈。

  实施绿色低碳转型ღ★◈,积极应对气候变化并保护生态环境ღ★◈,成为国际社会的普遍共识ღ★◈。各国加大能源革命和能源转型力度ღ★◈,提出了碳达峰ღ★◈、碳中和(“双碳”)目标ღ★◈。当前ღ★◈,我国经济社会进入绿色化ღ★◈、低碳化的高质量发展阶段ღ★◈,正在实施应对气候变化的国家战略ღ★◈,推动经济社会绿色低碳转型ღ★◈,加快建设美丽中国ღ★◈。包括石化工业ღ★◈、化学工业在内的化工石化产业是国民经济的基础性ღ★◈、战略性ღ★◈、支柱性产业ღ★◈,为经济社会发展提供油品ღ★◈、原材料ღ★◈、基础及高端化学品ღ★◈。化工石化产业链长ღ★◈、工艺流程复杂ღ★◈、能源和资源消耗总量大ღ★◈、“三废”和碳排放量大ღ★◈,在“双碳”目标下面临着极大的降碳减排压力ღ★◈,需要加快绿色低碳转型ღ★◈。

  推动化工石化产业实现“双碳”目标是当前的行业发展关注点和学术研究热点ღ★◈,而相关产业绿色低碳转型仍面临挑战ღ★◈。需要以减污降碳协同增效为依托ღ★◈,全面采用绿色低碳原料ღ★◈、绿色先进工艺技术ღ★◈,用更少量ღ★◈、更清洁的能源来生产更多全生命周期内绿色低碳的化工产品和石化产品ღ★◈,使能源和资源利用效率ღ★◈、主要污染物排放强度达到国际先进水平ღ★◈;不断推进原料轻质化和绿色化ღ★◈、产品绿色化和高性能化ღ★◈、生产用能绿色化和低碳化ღ★◈、生产过程高效化和清洁化ღ★◈、产业发展集约化和循环化ღ★◈,最终形成高效ღ★◈、绿色ღ★◈、循环ღ★◈、低碳的化工石化产业体系ღ★◈。

  本文围绕化工石化产业绿色低碳转型的内涵要求ღ★◈,分析产业发展面临的环境ღ★◈、梳理产业发展现状ღ★◈、辨识绿色低碳转型存在的问题ღ★◈,进一步提出产业发展的重点任务和举措建议ღ★◈,为化工石化产业高质量发展ღ★◈、化工石化强国建设等研究提供参考ღ★◈。

  2022年以来ღ★◈,许多地区出现了大范围的极端天气ღ★◈。世界气象组织宣布ღ★◈,2023年是有记录以来人类历史上最热的一年ღ★◈。为积极应对气候变化ღ★◈,世界各国纷纷提出了“双碳”目标ღ★◈。在此背景下ღ★◈,跨国化工石化公司高度重视能源结构调整和绿色低碳技术开发应用ღ★◈,谋划和实施绿色低碳转型ღ★◈。全球已有超过150个国家和地区提出了碳中和目标ღ★◈,覆盖了92%的国内生产总值ღ★◈、89%的人口ღ★◈、88%的碳排放ღ★◈。例如ღ★◈,荷兰皇家壳牌石油公司扩大可再生能源方面的投资ღ★◈,发展低碳能源相关商业模式ღ★◈;英国石油公司开始布局低碳和负碳技术研发ღ★◈,如生物质能ღ★◈,碳捕集ღ★◈、利用与封存(CCUS)等ღ★◈。

  我国经济进入了高质量发展阶段ღ★◈,明确了生态优先ღ★◈、绿色低碳发展模式ღ★◈。《中共中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》(2021年)ღ★◈、《2030年前碳达峰行动方案》(2021年)ღ★◈、《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》(2022年)等政策文件提出ღ★◈,“十四五”时期大宗化工石化产品的单位产品能耗ღ★◈、碳排放量均明显下降ღ★◈,挥发性有机物排放总量降低10%以上ღ★◈;推动化工石化产业的重点领域节能降碳ღ★◈,提高全行业的能效水平ღ★◈,走新型工业化道路ღ★◈,实现人与自然和谐共生的现代化ღ★◈。当前ღ★◈,化工石化产业发展面临着高耗能ღ★◈、高排放等一系列挑战ღ★◈,需要以数字化ღ★◈、网络化ღ★◈、智能化为方向ღ★◈,加快实现高效率ღ★◈、高品质ღ★◈、低碳化发展和数字化转型升级ღ★◈,支撑行业发展质量和效益提升ღ★◈。

  在行业“双碳”目标的驱动下ღ★◈,化工石化产业加快发展生物制造ღ★◈,增加使用绿色低碳ღ★◈、无毒或低毒的原/辅材料ღ★◈,加强废旧塑料ღ★◈、纤维ღ★◈、轮胎等的回收利用ღ★◈,推进原料绿色化ღ★◈、产品循环化ღ★◈,保障行业绿色低碳发展水平ღ★◈。美国在2023年提出ღ★◈,未来20年内采用生物基替代品取代90%以上的塑料ღ★◈,生物制造将满足至少30%的化学品需求ღ★◈,收集和处理1.2×109t生物质原料ღ★◈,将6×107t CO2转化为燃料和相关产品ღ★◈。在我国ღ★◈,2011年以来的石脑油路线%且呈持续下降态势ღ★◈,低碳烯烃的生产原料呈现轻烃化发展趋势ღ★◈;2030年的塑料回收率预计为45%~50%ღ★◈。

  近年来ღ★◈,国际上碳减排政策工具纷纷涌现ღ★◈,如碳市场ღ★◈、碳税ღ★◈、碳关税等ღ★◈。2023年ღ★◈,欧盟启动了碳边境调节机制ღ★◈,2026年起将对进口的化肥ღ★◈、氢能等高碳产品征收碳关税ღ★◈。合理预判ღ★◈,未来碳关税将成为全球碳定价政策的风向标ღ★◈,对国际经济贸易秩序ღ★◈、市场竞争力等产生深远影响ღ★◈,也直接波及我国化工石化产品的生产和出口ღ★◈。我国成品油消费在2024年达到峰值ღ★◈,预计“十五五”时期年均下降2%~3%ღ★◈,即成品油消费规模将由2024年的3.98×108t下降到2030年的3.44×108tღ★◈。受新能源汽车数量快速增长的冲击ღ★◈,汽油消费增长结束并转入下降阶段ღ★◈;柴油消费平台期即将结束且未来需求逐步萎缩ღ★◈;航空煤油消费在中长期仍有一定的增长空间ღ★◈;乙烯ღ★◈、对二甲苯的自给率分别接近80%ღ★◈、90%ღ★◈。整体上ღ★◈,国内石化市场“结构性过剩”问题更为突出ღ★◈,85%以上的大宗石化产品都将出现产能过剩ღ★◈。为此ღ★◈,化工石化产业需加快调整产品结构ღ★◈,有序推进“减油增化”ღ★◈,对应扩大高端聚烯烃ღ★◈、工程塑料ღ★◈、精细化学品等高端化工石化产品的生产规模(见表1)ღ★◈。

  当前ღ★◈,科技和产业变革突飞猛进ღ★◈,绿色低碳技术创新高度活跃ღ★◈,低碳ღ★◈、零碳ღ★◈、负碳等技术进入了试点示范和商业化应用阶段ღ★◈。美国ღ★◈、欧盟ღ★◈、英国ღ★◈、日本等国家和地区积极部署“净零”战略和碳中和行动ღ★◈,逐步确立绿色低碳技术发展方向ღ★◈。国际能源署数据显示ღ★◈,2023年世界清洁能源投资约为2万亿美元ღ★◈,是化石能源投资额的2倍ღ★◈。相应地ღ★◈,我国把握绿色低碳技术创新前沿ღ★◈,加快研发电催化ღ★◈、生物制造ღ★◈、低成本CCUS等技术ღ★◈,全面推进源头减碳ღ★◈、过程降碳ღ★◈、末端固碳方面先进适用技术的示范应用ღ★◈,加快形成新质生产力ღ★◈。

  大数据ღ★◈、人工智能(AI)亚星游戏官网868ღ★◈、新一代移动通信等信息技术持续突破ღ★◈,成为引领科技创新ღ★◈、驱动行业转型的关键因素ღ★◈。在此背景下ღ★◈,我国不断加快化工石化产业的数字化ღ★◈、智能化ღ★◈、绿色化转型发展ღ★◈,深化AIღ★◈、大模型等技术应用研发ღ★◈,以信息技术赋能化工石化产业绿色低碳转型ღ★◈。化工石化智能工厂的先进控制投用率ღ★◈、生产数据自动化采集率均超过90%ღ★◈,外排污染源自动监控率达到100%ღ★◈;生产优化从局部ღ★◈、离线逐步提升至全流程ღ★◈、在线%以上ღ★◈,发挥了显著的降碳减排ღ★◈、提质增效作用ღ★◈。

  一是我国化工石化产业经过70多年的发展ღ★◈,建成了完备的工业体系ღ★◈,产业规模居世界前列ღ★◈,综合竞争力不断增强ღ★◈。2023年ღ★◈,我国炼油ღ★◈、乙烯ღ★◈、对二甲苯的生产能力分别为9.32×108tღ★◈、5.135×107tღ★◈、4.2×107tღ★◈,电石ღ★◈、合成氨生产能力分别为3.67×107tღ★◈、7.75×107tღ★◈,均位居世界首位ღ★◈。

  二是我国化工石化产业结构加快向高端化ღ★◈、精细化ღ★◈、专用化迈进ღ★◈,布局更为优化ღ★◈,形成了多个大型产业集群ღ★◈。2022年ღ★◈,我国化工新材料产值超过1万亿元ღ★◈,年均增速超过20%ღ★◈。产业布局优化成效显著ღ★◈,形成了位于环渤海地区ღ★◈、长江三角洲地区ღ★◈、珠江三角洲地区的三大炼化企业集群ღ★◈,位于东北地区ღ★◈、西北地区ღ★◈、沿江地区的三大炼化产业带ღ★◈,在现代煤化工方面建立了内蒙古鄂尔多斯ღ★◈、陕西榆林ღ★◈、宁夏宁东ღ★◈、新疆准东四大国家级产业示范基地ღ★◈。

  三是我国化工石化产业的资源利用效率不断提升ღ★◈,能耗和物耗稳步下降ღ★◈。2010—2022年ღ★◈,我国炼油能力全国联网排列3ღ★◈、乙烯生产能力分别增长了64%ღ★◈、174%ღ★◈,而能源消费总量仅增长了约69%ღ★◈。能源消费年均增速由“十二五”时期的6.73%下降为“十三五”时期的4.22%ღ★◈。

  四是我国化工石化产业的污染物排放大幅降低ღ★◈,污染治理成效显著ღ★◈。加强技术改造和升级ღ★◈,持续提升全行业的清洁生产水平ღ★◈,污染物排放指标持续下降ღ★◈。2022年ღ★◈,化工石化企业的SO2ღ★◈、氮氧化物ღ★◈、颗粒物ღ★◈、挥发性有机物排放量分别比2021年下降3.77%ღ★◈、4.75%ღ★◈、3.32%ღ★◈、4.67%ღ★◈,绿色低碳发展取得较好成绩ღ★◈。

  五是我国化工石化产业的碳排放总量仍维持高位ღ★◈,碳排放结构有待持续调整ღ★◈。当前ღ★◈,行业碳排放总量仍在随着行业规模的扩大而增长ღ★◈,2022年的碳排放总量为1.5×109tღ★◈,比2019年增长约35%ღ★◈;其中化石燃料的燃烧排放约占46%ღ★◈,过程排放约占31%ღ★◈,间接排放约占23%ღ★◈,降碳重点转向调整能源结构ღ★◈。

  六是我国化工石化产业科技进步迅速ღ★◈,对产业绿色低碳发展构成显著支撑ღ★◈。我国化工石化产业拥有具有自主知识产权的炼油全流程技术ღ★◈、石油化工主体技术ღ★◈,依靠自有技术建设的千万吨级炼厂ღ★◈、百万吨级乙烯和芳烃装置ღ★◈,综合水平达到世界先进ღ★◈;高盐废水处理技术取得突破ღ★◈,碱性电解水制绿氢技术基本成熟ღ★◈,百万吨级CCUS工业示范项目取得积极进展ღ★◈,一大批降碳ღ★◈、零碳ღ★◈、负碳技术开始工业应用ღ★◈,为产业绿色低碳发展提供了强有力的技术支撑ღ★◈。

  一是我国化工石化产业规模大ღ★◈、产业链条长ღ★◈,加之产业结构和产品结构不尽合理ღ★◈,能源消费和碳排放强度偏高ღ★◈,客观上造成低碳转型难度较大ღ★◈。2022年ღ★◈,我国炼油产能利用率为73%ღ★◈,合成氨产能利用率为75%ღ★◈,烧碱产能利用率不足83%ღ★◈,低于国际先进水平ღ★◈。产品结构仍以中低端ღ★◈、大宗基础品种为主ღ★◈,而中高端化学品ღ★◈、化工新材料供应量增长缓慢ღ★◈,难以适应市场需求变化和居民消费升级需要ღ★◈。

  二是我国化工石化产业中原料结构偏重ღ★◈、能源结构偏煤ღ★◈,降碳减排难度较大ღ★◈。我国能源资源禀赋决定了化工石化产业中能源结构以煤炭为主ღ★◈、化工装置原料结构以重质原料为主ღ★◈。2022年ღ★◈,我国石化产业ღ★◈、现代煤化工产业的总能耗分别为2.03×108tceღ★◈、2.26×108tceღ★◈,均较2019年有所增加全国联网排列3ღ★◈。此外ღ★◈,我国以煤炭为原料的煤化工路线占比偏高ღ★◈,基础产品中煤头合成氨ღ★◈、煤头甲醇分别占相应总产能的70%以上ღ★◈。

  三是我国化工石化产业中新能源利用规模尚小ღ★◈,而大功率电气化技术及装备不够成熟ღ★◈。新能源具有间歇性和波动性亚星游戏官网868ღ★◈,在短期内难以满足化工石化产业在能源供应安全平稳方面的要求ღ★◈。行业可再生能源利用规模远未达到规模化替代水平ღ★◈,且大幅提升电气化率后对企业抗晃电能力提出更高的要求ღ★◈;全厂物料平衡ღ★◈、蒸汽平衡ღ★◈、燃料平衡等将发生显著变化ღ★◈,对生产安全性构成潜在挑战ღ★◈。

  四是我国化工石化产业的“三废”综合治理水平有待提升ღ★◈,清洁化生产仍需扩大规模ღ★◈。行业污染物排放基数较高ღ★◈,产生的“三废”经处理后尽管可以达标排放ღ★◈,但排放量均居主要工业部门前列ღ★◈。行业“三废”处理未能摆脱“先污染后治理”困境ღ★◈,清洁化生产水平参差不齐ღ★◈,仍需进一步优化生产工艺和污染治理技术ღ★◈,提高资源和能源的节约水平与循环利用能力ღ★◈,从源头降低污染物排放量ღ★◈。

  五是我国化工石化产业的循环经济发展水平不高ღ★◈,废旧化工材料回收利用体系亟待建立ღ★◈。我国废旧化工材料尤其是废旧塑料的回收率仅在30%左右ღ★◈,相关材料的循环利用仍有较大提升空间ღ★◈。废塑料受到来料分散混杂ღ★◈、“作坊式”企业较多ღ★◈、分拣水平偏低等因素的影响ღ★◈,前端尚未建立稳定高效的收集ღ★◈、分选ღ★◈、供应渠道ღ★◈,中端的再生技术及装备尚不成熟ღ★◈,后端的再生产品使用激励政策有待完善全国联网排列3ღ★◈,需要进一步完善综合治理体系ღ★◈,深化循环经济应用ღ★◈。

  六是我国化工石化产业的科技创新能力不强ღ★◈,降碳减排技术的应用经济性亟待提升ღ★◈。化工石化产业绿色低碳转型涉及的关键核心技术体系不够完善ღ★◈,CCUS等源头降碳ღ★◈、过程减碳ღ★◈、终端固碳技术的应用经济性需要提升ღ★◈,绿氢ღ★◈、绿电在化工石化产业中的应用占比较低ღ★◈。行业用能结构转型面临绿氢成本偏高ღ★◈、绿电安全性不足等“瓶颈”问题ღ★◈,高效绿氢制备ღ★◈、安全可控的氢气储输ღ★◈、绿氧应用等关键核心技术有待深入研发ღ★◈。

  加强节能与提高能效技术研究ღ★◈,突破催化裂解与蒸汽裂解耦合等低碳/零碳工艺流程再造技术ღ★◈,膜分离ღ★◈、外场强化等过程强化技术ღ★◈,形成离子液体ღ★◈、生物催化剂等高性能新型催化剂ღ★◈。与相关方协同攻关清洁能源替代技术ღ★◈,如电加热乙烯裂解炉技术ღ★◈、绿氢“制储输用”技术ღ★◈;发展原料绿色化技术ღ★◈,如绿色高效的废塑料升级回用成套技术ღ★◈、以非粮生物质为原料的生物制造技术ღ★◈;研制包括CO2化工利用在内的低成本CCUS技术ღ★◈。

  系统谋划原创性ღ★◈、颠覆性技术ღ★◈,如基础化学品短流程制备等低碳技术ღ★◈、新型储能材料等前沿新材料ღ★◈、海水直接制氢等新型制氢技术ღ★◈、高效低毒低残留的纳米农药技术ღ★◈。部署国家级科技重大项目和工程ღ★◈,发挥国家级实验室的创新载体作用ღ★◈,鼓励龙头企业牵头组建创新联合体ღ★◈,集聚“产学研用”创新资源ღ★◈,全面推进重点领域技术攻关ღ★◈。制定标准化路线图ღ★◈,研制基础通用ღ★◈、试验方法等方面的标准ღ★◈,引导企业将自主知识产权与行业技术标准融合发展ღ★◈。

  制定绿色低碳技术推广应用目录ღ★◈,扩大先进适用的绿色低碳新技术ღ★◈、新工艺ღ★◈、新设备ღ★◈、新材料应用范围ღ★◈,积极运用首台(套)重大技术装备保险补偿机制ღ★◈。明确重点绿色低碳技术推广应用方向ღ★◈,如短流程炼化工艺技术ღ★◈、加热炉与裂解炉提效技术ღ★◈、能量系统优化技术ღ★◈、高效催化剂等ღ★◈,引导企业加快技术改造ღ★◈,推动产业绿色低碳发展ღ★◈。

  积极推进生产工艺深度脱碳ღ★◈、工业流程再造ღ★◈、电气化改造ღ★◈、CO2回收循环利用等技术示范工程ღ★◈,形成可复制ღ★◈、可推广的技术经验与行业方案ღ★◈。针对乙烯“三机”电气化改造ღ★◈、多应用场景下可再生能源 ‒ 氢能综合系统等ღ★◈,积极开展重点试验技术示范ღ★◈,推动产业绿色低碳和高质量发展ღ★◈。

  加强化工石化产业供给侧结构性改革ღ★◈,科学调控炼油和化工产品的产能总量ღ★◈、结构和布局ღ★◈,加快建设绿色石化企业和绿色石化园区ღ★◈。严控炼油ღ★◈、磷胺ღ★◈、黄磷ღ★◈、电石产能ღ★◈,淘汰落后产能ღ★◈,实现产能减量和污染物总量控制ღ★◈。科学布局新建或改扩建乙烯项目ღ★◈,避免乙烯下游产品同质化ღ★◈。采用“基础+高端化+多元化”的产品路线ღ★◈,稳妥有序发展现代煤化工ღ★◈,保障国家能源安全和供应链稳定ღ★◈。优化合成氨原料结构ღ★◈,增加绿氢原料占比ღ★◈,拓宽氢(氨)储能应用范围ღ★◈。推动精细化工ღ★◈、轻化工绿色低碳发展ღ★◈,降低“三废”和碳排放ღ★◈。

  积极采用先进的节能ღ★◈、低碳ღ★◈、减排技术ღ★◈,改造并提升现有装置ღ★◈,提高资源利用率ღ★◈,降低能耗ღ★◈、污染物和碳排放ღ★◈。优化调整重油催化裂化ღ★◈、重油催化裂解ღ★◈、重油加氢裂化等装置的功能定位ღ★◈,增加特色产品产量ღ★◈。更高比例采用乙烷ღ★◈、轻烃等低碳乙烯原料ღ★◈,提高“双烯”收率ღ★◈,推动乙烯装置绿色低碳发展ღ★◈。

  采取技术升级改造ღ★◈、产能置换等措施ღ★◈,加快退出不符合国家产业政策和能效要求的落后产能ღ★◈。加快产业转型升级ღ★◈,发展高端石化产品ღ★◈,提升资源综合利用能力ღ★◈,降低单位加工能耗ღ★◈,促进产业新旧动能转换ღ★◈,提高产业核心技术竞争力ღ★◈。

  推进大型化工石化基地建设ღ★◈,扩大深度炼化一体化规模ღ★◈,加快原油直接制化学品产业化进程ღ★◈,鼓励建设工业化示范项目ღ★◈。有序推进“油转化”“油转特”ღ★◈,减少汽油和柴油产量ღ★◈,增加特色油品和化工原料产量ღ★◈,提升高附加值产品比例ღ★◈,改善炼化综合竞争力和盈利水平ღ★◈。

  根据汽车行业对未来汽油和柴油品质的要求ღ★◈,稳步提高清洁汽油和柴油的主要质量指标ღ★◈,降低芳烃ღ★◈、多环芳烃的含量ღ★◈。成立油品创新联盟ღ★◈,研究清洁汽油和柴油的标准与生产技术ღ★◈,制定相关国家质量标准ღ★◈,满足未来汽车对高清洁汽油和柴油的需求ღ★◈。

  积极发展纤维素等非粮燃料乙醇ღ★◈,扩大可持续航空燃料ღ★◈、生物柴油的生产规模ღ★◈。以非粮生物质为原料ღ★◈,生产环境友好型基础化学品和高分子材料ღ★◈。构建生物质原料供应链和产业链ღ★◈,保障生物基产品原料的稳定供应ღ★◈,从源头减少碳排放ღ★◈。

  把握战略性新兴产业发展趋势ღ★◈,生产高性能合成材料ღ★◈、膜材料等高端石化产品ღ★◈,解决关键技术问题ღ★◈、影响产品质量提升的短板问题ღ★◈。扩大高端合成材料ღ★◈、专用化学品的国产化规模ღ★◈,提高低碳和零碳的高端石化产品自主供给率ღ★◈,提升产业供给体系质量和效率ღ★◈。

  完善绿色环保产品的标准体系ღ★◈,加快制定碳排放核算ღ★◈、碳足迹ღ★◈、绿色制造评价方法ღ★◈。统一发布绿色环保产品的标准ღ★◈、认证ღ★◈、标识体系ღ★◈,健全绿色环保产品供应链ღ★◈,保障并提升绿色消费规模ღ★◈,助力全社会降碳减排ღ★◈。

  按照国家规划ღ★◈,2025年前我国炼油能力控制在1×109t/a以内ღ★◈,炼油产业提前实现碳达峰具有一定基础ღ★◈。采取加大落后产能淘汰力度ღ★◈、有效化解结构性过剩矛盾ღ★◈、科学规划新增炼油产能ღ★◈、持续挖掘节能潜力等措施ღ★◈,推动炼油产业在2027年实现碳达峰ღ★◈。

  2022年我国乙烯当量自给率仅为66.7%ღ★◈,未来仍将建设一批乙烯装置ღ★◈,预计2030年乙烯当量自给率将提高至80%ღ★◈。采取乙烯原料结构优化调整ღ★◈、抑制炉管结焦ღ★◈、淘汰落后产能等措施ღ★◈,我国乙烯产业可在2030年左右实现碳达峰ღ★◈。

  煤化工产业具有较高的碳排放强度ღ★◈,已成为降碳减排的重点领域ღ★◈。开展与绿电ღ★◈、绿氢ღ★◈、绿氧耦合等措施ღ★◈,预计我国煤化工产业可在2030年实现碳达峰ღ★◈。

  我国合成氨原料路线以煤炭为主ღ★◈、天然气为辅ღ★◈,产业规模大ღ★◈、碳排放强度高ღ★◈。我国合成氨产能呈下降趋势ღ★◈,已由2015年的7.532×107t/a降至2022年的6.76×107t/aღ★◈,碳排放量已于2015年实现达峰ღ★◈。未来ღ★◈,受下游氮肥产能过剩ღ★◈、优惠政策取消ღ★◈、环保治理升级ღ★◈、落后产能退出的影响ღ★◈,预计合成氨产业碳排放量将稳步下降ღ★◈。

  电石产业耗能高ღ★◈、碳排放量大ღ★◈。我国电石产能在2015年达到峰值后逐年下降ღ★◈,2022年已降至3.9×107t/aღ★◈。未来ღ★◈,电石行业积极应用乙炔和电石炉新工艺ღ★◈,电石显热和烟气余热回收利用技术ღ★◈,生产流程自动化ღ★◈、智能化ღ★◈、信息化管理技术ღ★◈,不断提高生产效率ღ★◈,预计在2025年实现碳达峰ღ★◈。

  采用节能新工艺ღ★◈,强化过程节能ღ★◈,推进重点耗能设备提效ღ★◈,优化系统和能源管控ღ★◈,力争到2030年炼油单因能耗ღ★◈、乙烯装置综合能耗分别下降4.5%ღ★◈、8%ღ★◈,到2035年再分别下降3个和4个百分点ღ★◈。加强低能耗炼油技术ღ★◈,低能耗亚星游戏官网868ღ★◈、低氢耗加氢技术ღ★◈,节能高效型分壁塔精馏技术ღ★◈,过程强化技术的示范和推广应用ღ★◈。加大节能技改力度ღ★◈,实施装置间热联合热进料ღ★◈、余热余压回收利用ღ★◈、蒸汽动力系统优化等举措ღ★◈。提高碳排放管理水平ღ★◈、碳排放统计核算能力ღ★◈,推动能耗“双控”转向碳排放总量和强度“双控”ღ★◈。

  调整能源结构ღ★◈,采用零碳的绿电ღ★◈、低碳的天然气逐步替代高碳的原煤ღ★◈。通过绿电置换ღ★◈、合作开发ღ★◈、绿电指标购买等方式ღ★◈,使新建项目实现最大的绿电消纳量ღ★◈,在源头减少碳排放ღ★◈。

  深度消纳风电ღ★◈、光伏发电亚星游戏官网868ღ★◈,推进可再生能源与企业能源系统耦合发展ღ★◈。采用绿氢替代灰氢ღ★◈,扩大绿氢炼化规模ღ★◈,降低企业碳排放ღ★◈。探索与小型核反应堆的耦合集成ღ★◈,构建与小型核反应堆耦合的能源系统ღ★◈,促进企业绿色低碳转型ღ★◈。

  推进乙烯“三机”电气化ღ★◈,着力提升改(扩)建或新建乙烯项目的电气化率ღ★◈。实施凝汽透平改电驱ღ★◈,优化蒸汽动力系统ღ★◈,降低锅炉发汽负荷ღ★◈,减少锅炉的原煤和天然气消耗ღ★◈。示范应用小型电熔盐锅炉ღ★◈、固体电蓄热炉ღ★◈、电加热热载体炉ღ★◈、智能绿电微电网等技术ღ★◈。将不能并网的绿电ღ★◈、成本较低的谷电转化为热能储存ღ★◈,熔盐系统的储热转化为蒸汽ღ★◈,以绿电产汽替代电厂燃煤锅炉产汽ღ★◈。

  基于全生命周期管理理念ღ★◈,全面推进绿色园区ღ★◈、绿色工厂ღ★◈、绿色工艺ღ★◈、绿色产品设计ღ★◈,显著提升化工石化产业的污染防治ღ★◈、环境监控ღ★◈、节能降耗ღ★◈、清洁化生产水平ღ★◈。建立涵盖工厂ღ★◈、工艺ღ★◈、产品ღ★◈、配套设施的绿色设计标准和规范体系ღ★◈,在源头减少碳排放ღ★◈。

  积极推进石化原料轻质化ღ★◈,适度提高乙烷ღ★◈、丙烷ღ★◈、轻烃等轻质ღ★◈、低碳ღ★◈、富氢原料的应用占比ღ★◈。利用非粮生物质制造生物醇ღ★◈、有机酸ღ★◈、烷烃ღ★◈、烯烃等基础生物基化学原料ღ★◈,扩大生物化工生产规模ღ★◈。加快实施生产过程中有毒有害溶剂ღ★◈、助剂等原材料的替代ღ★◈,持续提升低毒低害ღ★◈、无毒无害原/辅料的使用占比ღ★◈。

  着眼降低过程碳排放的目标ღ★◈,推动分子炼油ღ★◈、低成本增产烯烃和芳烃ღ★◈、原油直接裂解制乙烯ღ★◈、合成气一步法制烯烃等技术示范应用ღ★◈。开展大功率电加热炉ღ★◈、高效换热器ღ★◈、特殊结构反应器ღ★◈、大型专用机泵的示范应用ღ★◈,降低能耗并减少碳排放ღ★◈。

  积极采用高效吸附ღ★◈、催化燃烧ღ★◈、先进膜分离等措施ღ★◈,提高烯烃ღ★◈、芳香烃ღ★◈、醛类以及恶臭类物质的治理水平ღ★◈。重点治理含盐ღ★◈、含酸ღ★◈、高氨氮ღ★◈、难降解ღ★◈、含重金属的废水ღ★◈,确保化工石化废水近零排放ღ★◈。强化包含收集ღ★◈、贮存ღ★◈、运输ღ★◈、利用ღ★◈、处置实施在内的固体废物全过程监督管理ღ★◈,在重质和劣质渣油高值化利用ღ★◈,废塑料ღ★◈、废纤维ღ★◈、废橡胶等固体废物回收利用方面提高技术应用水平ღ★◈。

  加快新技术ღ★◈、新模式协同创新ღ★◈,深化新一代信息技术与化工石化行业融合ღ★◈,增强化工石化过程中的数据获取能力ღ★◈。强化全过程一体化管控ღ★◈,推进数字孪生技术创新应用ღ★◈,构建面向大型化工石化企业的数字化平台ღ★◈,实现全行业清洁生产ღ★◈,提高环境保护成效ღ★◈。

  应用新一代移动通信ღ★◈、AI等信息技术ღ★◈,实现全流程智能控制ღ★◈、实时优化ღ★◈、能源管控ღ★◈、设备预知性维护等功能ღ★◈,支持智能化业务决策ღ★◈。建成化工石化智能工厂ღ★◈,促进化工石化产业生产优化ღ★◈,最大化利用资源和能源ღ★◈,提高绿色低碳和安全生产能力ღ★◈,推动化工石化产业数字化转型进程ღ★◈。

  应用工业互联网技术ღ★◈,优化化工石化生产过程中耗材和能源损耗的绿色设计方案ღ★◈,确保设计和需求精准对接ღ★◈。通过远程控制ღ★◈、精准预测等方式ღ★◈,推动化工石化生产制造环节的节能减排ღ★◈,实现安全生产管理数字化和智能化ღ★◈。推行能源和资源回收利用ღ★◈,提升余热和余压综合利用效率ღ★◈,建立资源回收利用网络ღ★◈,整体性提升工业产品回收利用水平ღ★◈。

  在西部地区的煤化工园区ღ★◈,充分利用风电ღ★◈、光伏发电ღ★◈,实现绿电ღ★◈、绿氢与现代煤化工耦合发展ღ★◈,减少直接碳排放和工艺碳排放ღ★◈。在东部地区的石化园区ღ★◈,重点开发生物能源ღ★◈、生物制造技术ღ★◈、小型核反应堆替代中小火电厂老旧机组供热ღ★◈。同步扩大中西部地区富余绿电的外送规模ღ★◈,形成标杆性的化工石化绿色发展产业链ღ★◈。

  建立化工石化产业绿色工厂标准ღ★◈,实现用地集约化ღ★◈、原料无害化ღ★◈、生产洁净化ღ★◈、废物资源化ღ★◈、能源低碳化ღ★◈、资源循环化ღ★◈。创建标杆性的化工石化产业绿色工厂ღ★◈,驱动企业全面落实绿色低碳发展理念ღ★◈,推进企业绿色低碳转型升级ღ★◈,减少能源和资源浪费ღ★◈、污染物和碳排放ღ★◈,引领全行业的绿色低碳转型发展ღ★◈。

  优选绿色发展条件良好的化工园区ღ★◈,重点培育具有国际一流竞争力的绿色低碳发展标杆ღ★◈,引领化工石化产业链上“原油 ‒ 化工原料 ‒ 化工产品”递次集约化发展ღ★◈,实现原料产品项目一体化ღ★◈、公用工程物流一体化ღ★◈、环境保护生态一体化ღ★◈、安全消防应急一体化ღ★◈、智能智慧数据一体化ღ★◈、管理服务科创一体化ღ★◈。实施化工园区产业发展提升ღ★◈、绿色化建设ღ★◈、智慧化建设ღ★◈、标准化建设ღ★◈、高质量发展示范等重点工程ღ★◈,完善公共基础设施网络ღ★◈,保障化工石化产业绿色低碳发展需求ღ★◈。

  化工石化产业是国民经济的支柱性产业之一ღ★◈,事关稳经济ღ★◈、保增长ღ★◈、惠民生ღ★◈。进入新发展阶段后ღ★◈,为了满足居民的美好生活需要ღ★◈,化工产品和石化产品仍将保持一定的增长ღ★◈。需正确处理降碳与发展的关系ღ★◈,在推进炼油ღ★◈、合成氨ღ★◈、甲醇等产业加大降碳减排力度的同时ღ★◈,从有限的碳排放空间中为高端石化化工产品发展预留部分容量ღ★◈,避免延缓把握甚至丧失发展机遇ღ★◈。

  化工石化产业实现“双碳”目标ღ★◈,应立足我国能源和资源禀赋实际ღ★◈,不宜超越经济社会发展所处阶段和绿色低碳技术的经济可行性ღ★◈。在新能源能够安全ღ★◈、经济ღ★◈、可靠地替代常规能源的基础上ღ★◈,坚持先立后破ღ★◈、循序渐进ღ★◈、积极稳妥ღ★◈,处理好公平与效率的关系ღ★◈,科学制定“双碳”目标任务进度ღ★◈,避免运动式减碳ღ★◈。

  对于存量ღ★◈,积极稳妥地开展节能降碳技术改造ღ★◈,提升能源和资源利用效率ღ★◈,逐步实现化工石化产业的物耗ღ★◈、能耗ღ★◈、碳排放ღ★◈、污染物排放达到世界先进水平ღ★◈;对于在规定期限内碳排放仍处于基准水平以下的装置ღ★◈,坚决予以淘汰ღ★◈。对于增量ღ★◈,在关注新上项目的技术可行性ღ★◈、市场可行性以外ღ★◈,还应突出原料消耗量ღ★◈、能耗总量ღ★◈、废弃物及碳排放量ღ★◈,提高电气化率ღ★◈,最大程度地向碳中和目标努力ღ★◈,驱动全行业实现绿色低碳发展ღ★◈。

  化工石化产业包含石化工业ღ★◈、化学工业ღ★◈:前者细分为炼油ღ★◈、石油化工ღ★◈、现代煤化工等领域ღ★◈,后者细分为无机化工ღ★◈、精细化工ღ★◈、轻化工等领域ღ★◈。这些细分领域的产品性质ღ★◈、工艺特点有明显不同ღ★◈,相应的降碳减排路径自然存在差异性ღ★◈。炼油ღ★◈、石油化工ღ★◈、现代煤化工等细分领域能耗高ღ★◈、化石能源消费量大ღ★◈,需重点采取节能和提高能效ღ★◈、能源绿色低碳转型ღ★◈、低碳和零碳工艺流程再造等措施来减少碳排放ღ★◈。精细化工ღ★◈、轻化工等细分领域中污染物ღ★◈、污水排放量大ღ★◈,需重点推进清洁生产ღ★◈,加强污染物治理能力ღ★◈。

  化工石化产业各细分领域受碳排基数ღ★◈、用能方式ღ★◈、技术路线ღ★◈、产品性质ღ★◈、市场需求等因素的影响ღ★◈,降碳减排的基础条件存在明显差异ღ★◈。需要结合各自领域的发展趋势和技术水平ღ★◈,梯次实现碳达峰ღ★◈,避免“双碳”任务实施的简单化ღ★◈。协调各细分领域的降碳减排进度ღ★◈,力争2030年前化工石化产业整体实现碳达峰ღ★◈:炼油ღ★◈、甲醇ღ★◈、合成氨等产能过剩的细分领域ღ★◈,应率先实现碳达峰ღ★◈;当量需求自给率较低的乙烯ღ★◈、高端化工石化产品等细分领域ღ★◈,可以靠后实现碳达峰ღ★◈。

  化工石化产业是流程型制造业ღ★◈,需要能源供应具有连续稳定ღ★◈、经济安全的特性ღ★◈。我国“富煤ღ★◈、少油ღ★◈、贫气”的能源禀赋特点ღ★◈,决定了以煤炭为主的化工石化产业能源结构ღ★◈。风电ღ★◈、光伏发电等新能源具有间歇性和不稳定性ღ★◈,在短期内难以满足化工石化产业对能源供应安全平稳的要求ღ★◈。短期内我国化工石化产业采用新能源大规模替代化石能源难以实现ღ★◈,未来较长时期内仍以化石能源为主ღ★◈,同时推动产业能源结构逐步向绿色低碳能源转变ღ★◈。

  推动能源转型需要一定的周期ღ★◈。化工石化产业推进新能源规模化替代ღ★◈,应以新能源供应安全可靠为基础条件ღ★◈,坚持先立后破ღ★◈,不能一蹴而就ღ★◈。更高比例采用绿电并提高终端电气化率ღ★◈,虽可降低碳排放ღ★◈,但实施难度较大ღ★◈。超大功率电加热器技术及装备尚不成熟ღ★◈,且大幅度提升电气化率后对企业抗晃电能力提出更高要求ღ★◈,需要进一步加大相应技术及装备的攻关力度ღ★◈。

  建议按照“绿色低碳ღ★◈、先进高端ღ★◈、市场导向ღ★◈、总量控制”原则ღ★◈,加强化工石化产业的引导和监管ღ★◈,尤其是提高新增乙烯项目的统筹协调力度ღ★◈,促进全行业有序健康发展ღ★◈。制定并完善有利于化工石化产业绿色低碳转型的财税ღ★◈、价格ღ★◈、金融ღ★◈、土地ღ★◈、公共采购等方面的政策ღ★◈,合理加大化工石化产业节能ღ★◈、清洁能源替代等投资项目的财政支持力度ღ★◈,落实节能节水ღ★◈、环境保护专用设备享受企业所得税抵免优惠政策ღ★◈。

  建立化工石化产业绿色低碳标准体系ღ★◈,完善低碳评价ღ★◈、碳回收再利用产品认证ღ★◈、绿色低碳技术评估ღ★◈、产品全生命周期评估等服务体系ღ★◈,形成化工石化产品碳足迹评价标准和碳排放数据库ღ★◈,化工石化全产业链绿色低碳评价标准ღ★◈、设计标准ღ★◈、建设标准ღ★◈、制造标准ღ★◈,保障全行业绿色低碳发展需求ღ★◈。探索设立碳税机制ღ★◈,完善征收碳税的法律规章ღ★◈,推动碳交易市场和碳金融市场发展ღ★◈;优化化工石化产品出口贸易结构ღ★◈,驱动国内企业绿色低碳发展ღ★◈,有效应对国际市场碳关税ღ★◈,尽量降低对我国化工石化产业的不利影响ღ★◈。

  建议设立“化工石化产业绿色发展与转型升级关键技术研究”等重点项目ღ★◈,推动“双碳”关键技术研究与示范ღ★◈。将绿色低碳技术创新相关要求列为高校ღ★◈、科研院所ღ★◈、企业的绩效考核指标ღ★◈,完善科技创新体制机制ღ★◈,加快攻关绿色低碳技术体系ღ★◈。加强国际合作ღ★◈,积极参与化工石化产业国际碳排放标准制定ღ★◈,推动建立公平合理的国际碳排放核算方法体系ღ★◈,促进我国化工石化绿色产品参与国际市场竞争ღ★◈,融入国际碳排放体系全国联网排列3ღ★◈。

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